高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

輸送機托輥 托輥支架的使用保護

托輥支架根據(jù)適用的帶式輸送機不同具有不同的分類，常見的TD75型托輥支架和DTⅡ型托輥支架非金屬托輥，有槽型托輥支架、平行托輥支架、調(diào)心托輥支架、回程托輥支架等類型超高分子量聚乙烯托輥，型號一般為B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400等。

二、皮帶機托輥支架的安裝

1、固定：托輥支架安裝在帶式輸送機中，收到托輥和皮帶的壓力和沖擊力，具有相對的穩(wěn)定作用。在安裝時，固定部位要安裝牢固，并且要進行定期的檢查，隱患。

2、支撐：安裝托輥支架，對于皮帶的支撐要平穩(wěn)，托輥支架要同軸精度≤0.05mm高分子聚乙烯托輥，通過調(diào)整角度的方式，可以對托輥支架的支撐平穩(wěn)性。

3、間距：托輥支架的間距，通常根據(jù)托輥和皮帶來決定。同時相鄰?fù)休佒Ъ苤g，高度差要嚴(yán)格控制，托輥上表面平整超高分子托輥，使皮帶平穩(wěn)運行。

輸送機托輥通常運行超過20000h，通常不需要維護。但是，根據(jù)使用地點和負荷大小，應(yīng)及時清理和上油以進行維護，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的維護日期及時清除浮煤。有異常聲音且不旋轉(zhuǎn)的托輥應(yīng)及時更換。更換軸承時，必須延長軸承保持架的開口。將軸承插入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙且不要壓碎。迷宮式密封件應(yīng)使用原始零件，裝配時中間輸送機托輥應(yīng)分開使用，并防止?jié)L子管被重物損壞。為了確保輸送機托輥的密封性能和使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

托輥是帶式輸送機使用數(shù)量多的部件 , 日常損耗大，在使用一段時間后就需要進行替換。輸送機常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運行，因此要求輸送機托輥具有較好的防塵防水性能。

然而我們在討論托輥的防塵防水密封時，常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談，忽略了將他們分開研究的重要性。下面小編就對這兩類密封做簡單介紹：

一、軸承的密封

軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封。

1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈)，即密封圈貼合軸承內(nèi)外圈，密封效果好，但摩擦產(chǎn)熱，不適用于高速旋轉(zhuǎn)場合。

2、非接觸式密封，如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈，有一定的防塵性，幾乎無防水性能。

托輥所采用的軸承為敞開式無密封結(jié)構(gòu)。如果輥子所處環(huán)境中粉塵侵入或淋水風(fēng)險加大時，可以考慮采用密封結(jié)構(gòu)的軸承以增加軸承的耐用性。

緩沖托輥都是配合橡膠輸送帶以及輸送機進行搭配使用的，在使用的時候會遇到各種各樣的問題，在各種條件惡略的環(huán)境當(dāng)中進行使用，這樣零部件容易出現(xiàn)各種磨損，托輥系列的產(chǎn)品也是如此，容易在長期的使用過程中出現(xiàn)各種各樣的問題，影響使用，那么我們該如何做才能避免出現(xiàn)各種零部件的磨損問題呢。

1、及時對產(chǎn)品進行維護

任何一款產(chǎn)品在使用了一段時間之后都容易出現(xiàn)各種各樣的問題，所以定期的對產(chǎn)品進行維護是很有必要的，特別是對于緩沖托輥而言，需要對他進行潤滑，如果出現(xiàn)故障快速的進行解決，避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的狀況發(fā)生。